异型钢管的生产制造特性

异型钢管的生产制造特性

异型钢管是无缝钢管的一种，即根据不同的生产工艺进行分类，不同于热轧(膨胀)管。在毛细管或原料管扩径的整个过程中，都是按照多道次冷拔生产加工，一般在0.5~100T的多肽链或双链冷拔机上进行。

异型钢管分为一般无缝钢管、低高压加热炉无缝钢管、锅炉无缝钢管、合金管、不锈钢钢管、低中压锅炉管、机械加工制造管、厚壁管管、口径加芯模冷拔钢管其他无缝钢管外，还包含炭素厚壁无缝钢管、铝合金厚壁无缝钢管、不锈钢厚壁无缝钢管、异型钢管。

厚壁管的异型钢管直径可达6 mm，厚度可达0.25mm，直径可达5mm，厚度小于0.25mm，精度高，表面质量高。过热(膨胀)管道，但是，由于加工技术的限制，它们的规格和长度是有限的。

1、制造效率高:传统方法制造内径420毫米、长度12米的气缸套需要154小时，冷拔法仅需4分钟。

2、成功率高:由于铣削的滚压头起导向作用，在整个钻孔过程中，坯管因自重产生的挠度值导致滚压头与镗刀产生偏差，造成浪费。成功率只能达到60%左右，而冷拉制造的成功率可以达到95%。