平椭圆钢管

高强度异型管工件在加热冷却过程中，由于表层与中心的冷却速度和时间不一致，会形成温差，导致体积膨胀收缩不均匀，产生应力，即热应力。在热应力的作用下，表层的初始温度低于芯层，收缩也大于芯层，导致芯层被拉。冷却结束后，由于芯体的冷却体积收缩不能自由进行，表层被压缩的芯体拉动。也就是在热应力的作用下，使得工件的表层承受压力而中心部分承受张力。这种现象受冷却速度、材料成分和热处理工艺的影响。

当冷却速度较快时，含碳量和合金成分较高，冷却过程中热应力引起的塑性变形不均匀较大，形成的残余应力较大。另一方面，在热处理过程中，由于显微组织的变化，即奥氏体转变为马氏体时，比容的增加会伴随着工件体积的膨胀，工件的各个部分会相继发生相变，导致体积增长不一致，产生结构应力。结构应力变化的结果是表层的拉应力和中心的压应力，与热应力正好相反。结构应力的大小与马氏体转变区工件材料的冷却速度、形状和化学成分有关。

高强度异形钢管在生活中发挥着不可替代的作用。与传统的方管和矩形管相比，高强度异形钢管能更好地满足不同环境的要求。它不仅节约了金属，而且提高了零件制造的劳动生产率。广泛应用于航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺和锅炉制造等。高强度异型管的生产方法包括冷拔、电焊、挤压和热轧，其中冷拔法得到了广泛的应用。高强度异形钢管是长距离、高费率货物的来源，由于结构原因，运输不太方便。所有的交通都需要很大的关注和考虑。因此，为了保证左凹右凸的钢管堆放平稳，不跑偏、不窜槽，并有限度地满载，人们根据长度、曲率、重量对钢管进行分类，按照分类方法反复调整组合装载方案，确定装载重心和加固方法。这些安装方案为运输提供了便利。